Ущільнювачі відіграють важливу роль в забезпеченні герметичності та надійності роботи гідроциліндрів. Вони запобігають витоку робочої рідини, захищають компоненти від зносу та забруднень, а також забезпечують довговічність системи в цілому. Їх можна вибрати на сайті Hydraulic за посиланням: https://hydraulic.ua/ushchilnennia/.
Поліуретан (PU)
Один з найпоширеніших матеріалів для ущільнювачів у гідроциліндрах. Він відзначається високою стійкістю до зносу, що робить його ідеальним для застосування в умовах сильного тертя і великих навантажень.
Переваги поліуретану:
- Висока стійкість до стирання.
- Стійкість до впливу олив і хімічних речовин.
- Широкий температурний діапазон експлуатації.
- Відмінна механічна міцність.
Нітриловий каучук (NBR)
Використовується для ущільнювачів завдяки своїй стійкості до мінеральних олив, палива і гідравлічних рідин. Такі вироби добре працюють у середовищах із середнім тиском і температурою, що робить їх універсальним рішенням для багатьох гідравлічних систем.
Переваги нітрилового каучуку:
- Стійкість до впливу олив, палива та інших хімікатів.
- Хороша стійкість до зносу і довговічність.
- Застосування при середніх температурах (-30°C до +100°C).
Фторкаучук (Viton)
Матеріал, що має високу термостійкість та стійкість до агресивних хімічних речовин, що робить його ідеальним для використання в екстремальних умовах.
Переваги фторкаучуку:
- Стійкість до високих температур (до +200°C).
- Хімічна стійкість до агресивних середовищ.
- Відмінна довговічність в екстремальних умовах.
Політетрафторетилен (PTFE, тефлон)
Матеріал, також відомий як тефлон, має високу стійкість до хімічних речовин та екстремальних температур. Ущільнювачі PTFE відзначаються низьким коефіцієнтом тертя, що робить їх чудовим вибором для високошвидкісних застосувань.
Переваги PTFE:
- Низький коефіцієнт тертя.
- Стійкість до хімічного впливу.
- Термостійкість у діапазоні від -200°C до +260°C.
- Довговічність і висока зносостійкість.
Еластомери на основі EPDM
Синтетичний каучук, що застосовується для ущільнювачів, які працюють в агресивних середовищах, таких як гаряча вода, пара і хімікати.
Переваги EPDM:
- Висока стійкість до води та пари.
- Стійкість до озону, ультрафіолету та атмосферних впливів.
- Відмінна термостійкість (до +150°C).
Поліетилен високого тиску (UHMWPE)
Відзначається високою стійкістю до стирання та ударів. Вироби з цього матеріалу мають низький коефіцієнт тертя, що зменшує знос і збільшує термін служби гідроциліндрів.
Переваги UHMWPE:
- Висока стійкість до ударів і стирання.
- Низький коефіцієнт тертя.
- Відмінна хімічна стійкість.
Силікон (VMQ)
Цей матеріал стійкий до екстремально низьких і високих температур, а також має хорошу стійкість до старіння і впливу ультрафіолетового випромінювання.
Переваги силікону:
- Широкий температурний діапазон (-60°C до +200°C).
- Стійкість до старіння та УФ-випромінювання.
- Висока еластичність і гнучкість.