Поради

Лазерная гравировка: особенности процесса

Самый быстрый, простой и качественный способ нанесения на поверхность изображений, надписей, орнаментов, условных знаков – это лазерная гравировка. К ней прибегают разные компании, выпускающие брендированную продукцию, сувениры, детали для машин и механизмов. Так как товары с собственным брендом имеются практически у каждой фирмы, лазерная гравировка широко востребована. С ее помощью можно обрабатывать даже самые мелкие детали и поверхности, для которых любое внешнее вмешательство запрещено.

Важным преимуществом технологии является получение качественного изображения. Оно всегда получается долговечным и стойким, независимо от используемых материалов. Также рабочий процесс полностью автоматизирован, поэтому человеческий фактор исключен и все происходит очень быстро. Важным преимуществом считается также то, что картинка получается четкой, качественной, максимально детализованной. Рисунок наносится под управлением специального ПО.

Применение СО2 лазера

Технология предполагает использование нескольких способов для нанесения изображения. Лазерная резка в Украине производится с помощью разных видов лазеров. Один из них – СО2 или газовый. Роль активной среды в этом устройстве выполняет смесь азота, углекислоты и гелия. Электрический заряд в газовой среде формируется за счет электроэнергии. С помощью газовых лазеров гравируют различные материалы. Этот вариант имеет ряд преимуществ:

  • доступная стоимость. Методика обходится дешевле, по сравнению с другими;
  • простота использования и обслуживания;
  • высокая универсальность. Кроме гравировки, СО2 лазер можно использовать и при выполнении других работ;
  • компактные размеры;
  • простота выбора.

Газовый лазер лучше всего подходит для обработки пластика, дерева, картона, резины и кожи. Если нужна обработка металлических изделий, понадобится специальная паста или спрей.

Особенности волоконных лазерных станков

Эта одна из разновидностей твердотельных вариантов, которая отличается такими преимуществами:

  • формирование тонкого энергетического пучка с минимальным расхождением;
  • высокая мощность, возможность применения для металла и пластика;
  • универсальность, высокая скорость работ;
  • компактные габариты, небольшой вес;
  • долгий период эксплуатации – около 10 лет.

Есть и другие разновидности, которые широко используются. Источник: https://thegravix.com/

Голос Сокальщини на GoogleNews